怎样正确的安装液压系统与调试
怎样正确的安装液压系统与调试
液压体系的装置是液压体系能否正常可否运转的一个重要环节。
一、装置人员液压传动体系尽管与机械传动体系有很多相似之处，可是液压传动体系的确有它的特性。经过专业培训，并有必定装置经历的人员才干从事液压体系的装置。
二、查看液压体系
主要是查看该项规划能否到达预期的作业方针，能否完成机器的动作和到达各项功能指标。装置工艺有无完成的可能。全面了解规划整体各部分的组成，深化地了解各部分所起的效果。查看的主要内容包括以下几点：
1、 查看液压体系的规划
2、 判定液压体系原理图的合理性
3、 点评体系的制造工艺水平
4、 查看并承认液压体系的净化程度
5、 液压体系零部件的承认
三、装置前的技能预备作业
液压体系在装置前，应依照有关技能资料做好各项预备作业。
1、 技能资料的预备与了解
液压体系原理图、电气原理图、管道布置图、液压元件、辅件、管件清单和有关元件样本等，这些资料都应预备完全，以便工程技能人员对具体内容和技能要求逐项了解和研究。
2、 物资预备
依照液压体系图和液压件清单，核对液压件的数量，承认所有液压元件的质量情况。尤其要严厉查看压力表的质量，查明压力表交验日期，对查验时刻过长的压力表要重新进行校验，确保准确可*。
3、 质量查看
液压元件在运送或库存过程中极易被污染和锈蚀，库存时刻过长会使液压元件中的密封件老化而丧失密封性，有些液压元件因为加工及装配质量不良使功能不行*，所以有必要对元件进行严厉的质量查看。
（A) 液压元件质量查看
1、各类液压元件类型有必要与元件清单共同
2、要查明液压元件保管时刻是否过长，或保管环境不合要求，应留意液压元件内部密封件老化程度，必要时要进行拆洗、替换、并进行功能测验。
3、每个液压元件上的调整螺钉、调节手轮、锁紧螺母等都要完好无损。
4、液压元件所顺便的密封件外表质量应契合要求、不然应予替换。
5、板式衔接元件衔接平面禁绝有缺点。装置密封件的沟槽尺度加工精度要契合有关规范。
6、管式衔接元件的衔接螺纹口禁绝有破损和活扣现象。
7、板式阀装置底板的衔接平面禁绝有凹凸不平缺点，衔接螺纹禁绝有破损和活扣现象。
8、将通油口阻塞取下，查看元件内部是否清洁。
9、查看电磁阀中的电磁铁芯及外表质量，若有反常禁绝运用。
10、各液压元件上的附件有必要完全。
B) 液压辅件质量查看
1、油箱要到达规则的质量要求。油箱上附件有必要完全。箱内部禁绝有锈蚀，装油前油箱内部必定要清洗洁净。
2、所领用的滤油器类型标准与规划要求有必要共同，承认滤芯精度等级，滤芯不得有缺点，衔接螺口禁绝有破损，所带附件有必要完全。
3、各种密封件外观质量要契合要求，并查明所领密封件保管期限。有反常或保管期限过长的密封件禁绝运用。
4、蓄能器质量要契合要求，所带附件要完全。查明保管期限，对寄存过长的蓄能器要严厉查看质量，不契合技能指标和运用要求的蓄能器禁绝运用。
5、空气滤清器用于过滤空气中的粉尘，通气阻力不能太大，确保箱内压力为大气压。所以空气滤清器要有足够大的经过空气的才能。
C) 管子和接头质量查看
a) 管子的资料、通径、壁厚和接头的类型标准及加工质量都要契合规划要求。
b) 所用管子禁绝有缺点。有下列反常，禁绝运用：
1、管子内、外壁外表已腐蚀或有显著变色。
2、管子外表创伤裂缝深度为管子壁厚的10%以上。
3、管子壁内有小孔。
4、管子外表凹入程度到达管子直径的10%以上。
c) 运用曲折的管子时，有下列反常禁绝运用：
1、管子曲折部位内、外壁外表曲线不规则或有锯齿形。
2、管子曲折部位其椭圆度大于10%以上。
3、扁平曲折部位的最小外径为原管子外径的70%以下。
d) 所用接头禁绝有缺点。若有下列反常，禁绝运用：
1、接头体或螺母的螺纹有伤痕、毛刺或断扣等现象。
2、接头体各结合面加工精度未到达技能要求。
3、接头体与螺母合作不良，有松动或卡涩现象。
4、装置密封圈的沟槽尺度和加工精度未到达规则的技能要求。
e) 软管和接头有下列缺点的禁绝运用：
1、软管外表有伤皮或老化现象。
2、接头体有锈蚀现象。
3、螺纹有伤痕、毛刺、断扣和合作有松动、卡涩现象。
f) 法兰件有下列缺点禁绝运用：
1、法兰密封面有气孔、裂缝、毛刺、径向沟槽。
2、法兰密封沟槽尺度、加工精度不契合规划要求。
3、法兰上的密封金属垫片禁绝有各种缺点。资料硬度应低于法兰硬度。
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